FDM 3D-Druck (Fused Deposition Modeling)

Vielseitig, Robust, Wirtschaftlich

Die bewährteste Methode im 3D-Druck. Verwandeln Sie Filament in belastbare Bauteile, Vorrichtungen und funktionale Prototypen – schnell und kosteneffizient

Lassen Sie jetzt Ihr persönliches Modell anfertigen

FDM-Fertigung – Belastbarkeit in jeder Schicht

Wir drucken nicht einfach nur Kunststoff. Wir wählen aus einer Vielzahl technischer Filamente das exakt passende Material für Ihre Anforderung:

Material-Expertise

Von biokompatiblem PLA bis zu industriellen Hochleistungspolymeren wie Carbon-Fiber, ASA oder chemieresistentem PETG. Wir finden das perfekte Filament für Ihre spezifische Anforderung.

Mechanische Performance

Ideal für funktionale Bauteile, Werkzeuge und Halterungen, die im Alltag bestehen müssen. Unsere Bauteile sind belastbare Komponenten für Werkzeuge, Vorrichtungen und den harten Alltagseinsatz.

Wirtschaftliche Präzision

Effiziente Fertigung ohne teure Werkzeugkosten. FDM bietet die optimale Balance zwischen minimaler Nachbearbeitung und maximaler Kosteneffizienz – ideal für Prototypen und Kleinserien.

Dimensionale Freiheit

Dank großzügiger Bauraumkapazitäten realisieren wir komplexe, großformatige Objekte in einem Stück. Skalierbarkeit bedeutet bei uns: Keine Kompromisse bei Geometrie oder Stabilität.

FDM 3D-Druck (Fused Deposition Modeling)

Vielseitig, Robust, Wirtschaftlich

Beim FDM-Verfahren wird ein Kunststoffdraht (Filament) in einem Druckkopf geschmolzen und durch eine Düse präzise auf eine Bauplattform aufgetragen. Das Material erstarrt sofort nach dem Austritt und verbindet sich mit der darunterliegenden Schicht. Durch diesen additiven Aufbau entstehen extrem belastbare Bauteile.

Technische Daten

Wenn Kraft auf Präzision trifft: Unsere FDM-Lösungen für echte Belastungen.

Anwendung: Prototypen, Gehäuse, Halterungen, Gartenbedarf, Technische Drucke, Mehrfarbendruck

Welche Genauigkeit bietet der FDM-Druck für technische Teile?

Wir fertigen Ihre Bauteile mit einer Präzision von ca. +/- 0,2 mm. Dies ist ideal für Gehäuse, Halterungen und mechanische Komponenten, bei denen es auf zuverlässige Funktionalität ankommt.

Wie fein ist die Oberflächenstruktur?

Die minimale Schichtdicke liegt zwischen 0,1 und 0,14 mm. Während FDM-typisch eine leichte Linienstruktur sichtbar bleibt, sorgt diese feine Auflösung für eine hochwertige Haptik und hohe Detailtreue, die unserem Anspruch an Ästhetik gerecht wird.

Welches Material ist das richtige für mein Ersatzteil?

Wir bieten eine gezielte Auswahl basierend auf Ihren Anforderungen:

  • PLA+: Wenn Sie maximale Steifigkeit und Präzision für Konzeptmodelle ohne hohe thermische Last benötigen.
  • PETG: Der perfekte Allrounder für den Außenbereich – witterungsbeständig, chemisch resistent und lebensmittelecht.
  • ASA/ABS: Die erste Wahl für Industrie und KFZ. ASA ist UV-beständig (kein Ausbleichen), während ABS als schlagfester Industriestandard gilt.
  • PC (Polycarbonat): Unser Hochleistungskunststoff für extreme Hitze- und Schlagbeständigkeit.
  • TPU: Ideal für funktionale Dichtungen oder Griffe durch gummiähnliche, extrem flexible Eigenschaften.
Wo werden deine Produkte hergestellt?

Jedes Teil ist "Made in Germany". Wir fertigen alle Modelle in unserer eigenen Werkstatt in Darmstadt, um die volle Kontrolle über die Druckqualität, die Materialmischung und das Finish zu behalten.

Wie groß können die Bauteile gedruckt werden?

Dank unseres großen Fertigungsvolumens können wir technische Drucke bis zu einer Größe von 40 x 40 x 40 cm realisieren.

Ist eine Nachbearbeitung erforderlich?

Der Nachbearbeitungsaufwand bei unseren FDM-Drucken ist minimal. Wir entfernen professionell alle Stützstrukturen (Support), sodass Sie Ihr Bauteil in der Regel direkt einsetzen können.

Sonstiges

Hitzewarnung (PLA+): Obwohl PLA+ extrem steif ist, ist es nicht für den Einsatz in heißen Autos im Sommer geeignet (Verformung ab ca. 55°C). Nutze für solche Fälle unser ASA oder PC.

Lebensmittelechtheit (PETG): Unser PETG ist prinzipiell lebensmittelecht. Bitte beachte jedoch, dass 3D-Drucke aufgrund der Schichtstruktur kleine Zwischenräume haben, in denen sich Bakterien sammeln können. Nicht spülmaschinenfest!

Bemalbarkeit: Alle FDM-Teile lassen sich nach einer leichten Grundierung hervorragend mit Acrylfarben bemalen.

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Der FDM-Workflow

Vom Draht zum stabilen Bauteil

Der FDM-Prozess ist mechanisch orientiert und punktet durch Schnelligkeit und direkte Nutzbarkeit der Teile.

Druck → Support entfernen → Fertig.

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